Características de la máquina: vida útil extendida
ESL (vida útil extendida), CIP
(limpieza en el lugar) válvulas de llenado
Probado en el campo y con diseño patentado, Filler Specialties puede limpiar las válvulas ESL en su lugar, ahorrando tiempo valioso y mejorando la limpieza. Comúnmente utilizada para aplicaciones de llenado de productos lácteos, jugos y productos farmacéuticos / nutracéuticos, una válvula ESL de Filler Specialties es la mejor opción para su sistema de llenado automatizado.
- Sin juntas deslizantes para mejorar el saneamiento y la limpieza.
- Limpieza en el lugar (CIP) sin remoción diaria
- Incorpora accesorios sanitarios probados en el campo
- Montado externamente a través de un solo accesorio
- Configuraciones de diafragma doble o simple disponibles
- Se puede usar para aplicaciones de llenado en caliente
Limpieza automatizada y lavado
El sistema de llenado automatizado de Filler Specialties puede incluir ciclos de limpieza automáticos para mejorar el entorno de llenado y eliminar interferencias humanas. Logramos esto mediante el uso de boquillas de chorro rotativo, atomizadores y bolas de pulverización.
Podemos recolectar soluciones desinfectantes, devueltas a los tanques de mezcla, y reutilizadas para reducir el costo operativo general
- Ciclos segmentados
- Programable con HMI a bordo
- Tubo inoxidable pulido
- Freno de botella automático para tornillo de alimentación
- Filtración HEPA de sala limpia .03 micras
Manejo de tapas y saneamiento
El manejo de la tapa es esencial para mejorar la vida útil de los productos. Filler Specialties fabrica líneas limpias de alimentación, clasificación y aplicación de tapas.
También disponible en todos los modelos de especialidades de relleno sería saneamiento ultravioleta, soluciones de atomización o una combinación de ambos
- Cinta de alimentación de tapa higiénica Clean Line con tolva de acero inoxidable
- Sistema de entrega de límite de canal abierto
- Diseño de acero inoxidable
- Todos los tipos de husillos tapadores tienen un diseño sin lubricación
Desinfección CIP
Antes de las ejecuciones de producción, se lleva a cabo la desinfección CIP. Este proceso desinfecta el tazón de llenado por dentro y por fuera, las válvulas de llenado y los componentes de la válvula.
Colocamos anillos CIP segmentados en su lugar y proporcionamos una combinación de calor, volumen y presión para desinfectar de manera eficiente. La solución CIP se puede recuperar y reutilizar.
- Anillos segmentados de acero inoxidable
- Diafragmas CIP de silicona
- Interruptor de seguridad para cuando los anillos CIP están en su lugar
- Diseño 3A aprobado para aplicaciones lácteas.
